氧化镁膨胀剂

      氧化镁膨胀剂厂家,合肥三元氧化镁膨胀剂是我公司与中国建筑科学研究院建筑材料研究所通力合作开发出的新型产品。 氧化镁膨胀剂是针对在水泥熟料中的方镁石(MgO)为等轴品系,难溶于水,其水化十分缓慢,膨胀稳定期很长 ;在20世纪90年代初,氧化镁膨胀剂应运而生,经研究表明,轻烧氧化镁的水化速度比 1400℃~1450℃的方镁石的水化速度快,其膨胀稳定期有所缩短(见图1)。。国外个别桥梁混凝土开裂,查明是由于水泥中含有较多MgO,后期产生的体积膨胀所致。水泥中经高温煅烧的MgO被认为是有害成分,因而,标准规定水泥熟料中MgO一般不得大于5%。 自1982年在吉林白山大坝偶然发现氧化镁水泥具有微膨胀性能改善开裂作用以来,经过30多年基础理论和实际应用研究,证明氧化镁并非是“有百害而无一利”。相反,利用它缓慢膨胀特性可以补偿大体积混凝土温降收缩和自收缩,减免裂缝出现。 生产高氧化镁水泥受到国家标准的限制,并具有风险性。这是因为,用菱镁矿低温煅烧氧化镁晶粒之间存在较大的空隙和比表面积,它们与水反应的接触面积较大,反应速度就快。如果提高煅烧温度,氧化镁晶体的尺寸减少,结晶粒子密实,会大大延缓它们的水化反应,故膨胀稳定期延长。氧化镁膨胀剂的水化速度与温度高低有直接关系,从图2的试验结果可知,氧化镁掺量为6%,混凝土在40℃养护下,试件在养护龄期7d内收缩,7d之后开始膨胀,在21d~70d龄期内膨胀速率较快;84d之后膨胀速率变慢,1年后基本不产生膨胀。而在20℃养护下,先收缩后膨胀,但混凝土膨胀率速率小,其膨胀率低于30℃、40℃养护的试件,1年后仍继续膨胀。结果表明,氧化镁膨胀剂掺量相同下,养护温度越高,前期膨胀速率越大,后期膨胀速率越小,膨胀稳定期提前。 对于大坝混凝土来说,由于水泥水化释放热量,一般在3d~5d可达30℃~50℃,且降温时间持续1年以上,在这样的水化环境中,MgO膨胀速率也加快,1年后基本不膨胀,对坝体是安全的。 我国水利电力规划设计总院于1995年制定了《MgO微膨胀混凝土筑坝技术暂行规程及编制说明》,这对MgO膨胀剂在大坝混凝土的应用有指导意义。迄今MgO膨胀剂已经在全国三十几座水利工程中得到成功应用,应用部位主要有重力坝基础约束区、碾压混凝土坝垫层、大坝基础、导流洞、导流底孔和中型拱坝全坝段等,外掺MgO混凝土用量约100多万m3 , MgO掺量为2.0%~5.5% 。
专家们认为,今后应在如下几个方面开展工作:
(1)目前我国MgO膨胀剂生产工艺比较落后,无法满足大规模连续生产的要求,产品质量波动较大。因此,函待解决MgO选用何种窑型,何种生产工艺的问题。
(2)进一步深入关于MgO膨胀剂膨胀机理与膨胀调控机制的研究,完善MgO膨胀剂膨胀性能调控与设计原理。
(3)提出科学评估掺MgO膨胀剂混凝土安定性的方法和标准。加快制定MgO膨胀剂产品标准。
然而,对于一般工民建结构,设计等级为C30~C40,厚度为1m~3m大体积混凝土。水泥用量较高,混凝土浇筑后2d~3d,内部温度达 50℃~80℃,一般经7d~14d,温度降至常温。如果用MgO膨胀剂补偿冷缩,就可能出问题。为什么?如上述试验结果表明,混凝土浇筑14d后,其温度降至常温,MgO在20℃下水化十分缓慢,1年后仍产生膨胀,此间混凝土弹性模量不断增高,后期积累的膨胀量,就会产生很大的膨胀应力,可能导致混凝土结构开裂,这样的失败事例曾发生过。所以,国内外水泥标准中,大都规定MgO≤5%。由于工民建结构大体积混凝土在体量上、水化热温降速率与大坝混凝土有很大区别,笔者认为,MgO膨胀剂不适用于工民建结构大体积混凝土的裂缝控制,只适用于混凝土的筑坝工程。鉴于MgO膨胀剂的特殊性,因此,在《混凝土膨胀剂》国家标准中,没有把MgO膨胀剂列入其中现在得天补充。
关键字:氧化镁膨胀剂
上一篇:HYDF型混凝土粘度改性材料 厂家:13339286266
下一篇:FMA-H抗渗耐蚀剂|fma-h抗渗耐蚀剂价格 厂家:13339286266